อุตสาหกรรมสารกัดกร่อนเป็นอุตสาหกรรมพื้นฐาน แต่การแปรรูปเชิงกลมักมีตำแหน่งที่สำคัญอย่างยิ่ง เท่าที่เกี่ยวข้องกับสารกัดกร่อนการปรับปรุงและความก้าวหน้าสามประการมีความสำคัญอย่างยิ่ง
ประการแรกโครงสร้างทางกายภาพของสารขัดจะได้รับการปรับปรุงเช่นการเพิ่มจำนวนอนุภาคขัดที่กระทำต่อชิ้นงานต่อหน่วยเวลาการเพิ่มความยาวของการเจียรที่สม่ำเสมอและการเพิ่มพื้นผิวสัมผัสของการเจียรซึ่งทั้งหมดนี้จะเปลี่ยนปริมาณการเจียร ต่อหน่วยเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ .
ประการที่สองการใช้สารกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงส่วนใหญ่หมายถึงการใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงเช่นผงโลหะออกไซด์ของโลหะหรือ CBN เป็นสารตัวเติมและเรซินเซรามิกหรือพันธะโลหะเพื่อทำสารกัดกร่อน ในปัจจุบันผลการเจียรนัยที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งมาจากสารกัดกร่อนที่มีความแข็งสูงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง
ประการที่สามสารกัดกร่อนชนิดใหม่ได้เกิดขึ้นเช่นสารกัดกร่อนไมโครคริสตัลลีนเซรามิกระดับไมครอนสารกัดกร่อนเปลือกทรงกลมที่มีอนุภาคขัดเพชรละเอียดและสายพานฟิล์มโพลีเอสเตอร์สำหรับการขัดที่มีความแม่นยำสูง คุณลักษณะของวัสดุขัดประเภทใหม่เหล่านี้ทำให้เห็นข้อดีของกระบวนการเจียรนัยได้อย่างชัดเจน
ตลอดการพัฒนาสนามบดกระบวนการบดในอนาคตจะนำไปสู่ความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับสารกัดกร่อน เมื่อพิจารณาจากสภาพที่เป็นอยู่ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ superhard สามารถตอบสนองความต้องการในการเจียรใหม่เหล่านี้ได้ ตัวอย่างเช่นสารกัดกร่อน CBN มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีมีความแข็งสูงทนต่อการสึกหรอและลักษณะอื่น ๆ ได้ดีดังนั้นเครื่องมือเจียรจึงมีความเร็วเชิงเส้นสูงประสิทธิภาพในการเจียรสูงและอายุการใช้งานยาวนานเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปเหล็กความเร็วสูงตลับลูกปืนวัสดุโลหะสีดำ เช่นเหล็กสแตนเลสและเหล็กหล่อแช่เย็น นอกจากนี้การตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของล้อเจียรบอนด์เซรามิกล้อเจียรความเร็วสูงที่มีรูพรุนขนาดใหญ่และล้อเจียรขัดแบบต่างๆที่มีพื้นผิวการประมวลผลที่แตกต่างกันใบเลื่อยเพชร ฯลฯ จะขยายขอบเขตการใช้งานด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีและกลายเป็น ผลิตภัณฑ์หลักของกระบวนการบด
