เม็ด
ขนาดเม็ดเพชรที่ใช้กันทั่วไปอยู่ในช่วง 30/35 ถึง 60/80 หินหนักขนาดเม็ดปลีกย่อยควรจะเลือก เพราะภายใต้สภาวะความดันเดียวกัน, ปลีกย่อยเพชร, คมชัดมันเป็น, ซึ่งเป็นที่เอื้อต่อการตัดเป็นหินแข็ง. นอกจากนี้โดยทั่วไปใบเลื่อยขนาดใหญ่เส้นผ่าศูนย์กลางต้องการประสิทธิภาพเลื่อยสูงและขนาดอนุภาคหยาบควรจะเลือกเช่น 30/40, 40/50; ใบเลื่อยขนาดเล็กมีการตัดต่ําและต้องการการตัดหินเรียบ เลือกขนาดอนุภาคปลีกย่อยเช่น 50/60, 60/80
ความเข้มข้นของปลาย
ความเข้มข้นของเพชรที่เรียกว่าหมายถึงความหนาแน่นของเพชรกระจายในเมทริกซ์ของชั้นการทํางาน (นั่นคือน้ําหนักของเพชรต่อพื้นที่หน่วย) "ข้อมูลจําเพาะ" ระบุว่าความเข้มข้นของกะรัต 4.4 กะรัตของเพชรต่อลูกบาศก์เซนติเมตรของเมทริกซ์การทํางานคือ 100% และความเข้มข้นของเพชร 3.3 กะรัตเป็น 75% ความเข้มข้นของปริมาตรบ่งชี้ปริมาณของเพชรใน agglomerate และกําหนดว่าความเข้มข้นคือ 100% เมื่อปริมาณของเพชรตรง 1/4 ของปริมาณรวม การเพิ่มความเข้มข้นของเพชรคาดว่าจะยืดอายุของใบเลื่อยเพราะการเพิ่มความเข้มข้นของการลดแรงตัดเฉลี่ยที่มีประสบการณ์โดยแต่ละเพชร แต่การเพิ่มความเข้มข้นย่อมจะเพิ่มค่าใช้จ่ายของใบเลื่อยจึงมีความเข้มข้นที่ประหยัดที่สุดและความเข้มข้นเพิ่มขึ้นเป็นอัตราเลื่อยเพิ่มขึ้น
ความแข็งของหัวตัด
โดยทั่วไปแล้วความแข็งของสารยึดเกาะที่แรงขึ้น ดังนั้นเมื่อเห็นหินขัดความแข็งพันธบัตรควรจะสูง; เมื่อเห็นหินอ่อนความแข็งพันธบัตรควรจะต่ํา; เมื่อเลื่อยหินขัดและแข็งความแข็งพันธบัตรควรจะปานกลาง
ผล
ในกระบวนการของการตัดหิน, ใบเลื่อยเพชรวงกลมจะอยู่ภายใต้การสลับโหลดเช่นแรงเหวี่ยง, เลื่อยแรงและความร้อนเลื่อย
เนื่องจากผลกระทบแรงและอุณหภูมิใบเลื่อยวงกลมเพชรชํารุดและเสียหาย
ผลบังคับ: ในระหว่างกระบวนการเลื่อยใบเลื่อยจะขึ้นอยู่กับแรงตามแนวแกนและแรงสัมผัส ใบเลื่อยเป็นใบเลื่อยที่มีรูปร่างเป็นแนวแกนและรูปทรงจานในทิศทางรัศมี ทั้งสองชนิดของการเปลี่ยนรูปจะทําให้พื้นผิวการตัดหินไม่สม่ําเสมอเสียหินเสียงดังและการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการเลื่อยส่งผลให้เกิดความเสียหายในช่วงต้นของเพชรการรวมตัวกันและอายุการใช้งานใบมีดลดลง
ผลอุณหภูมิ: ทฤษฎีดั้งเดิมเชื่อว่าอิทธิพลของอุณหภูมิในกระบวนการใบเลื่อยส่วนใหญ่เป็นที่ประจักษ์ในสองด้าน: หนึ่งคือทําให้เกิด graphitization ของเพชรในการรวมตัวกัน; อื่น ๆ คือทําให้เกิดความเครียดความร้อนของเพชรและเมทริกซ์ที่จะทําให้อนุภาคเพชรที่จะตกออกก่อนกําหนด งานวิจัยใหม่แสดงให้เห็นว่าความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดส่วนใหญ่จะถูกโอนไปยัง agglomerates อุณหภูมิโซนโค้งไม่สูงโดยทั่วไประหว่าง 40 และ 120 ° C อุณหภูมิจุดบดของเมล็ดขัดจะสูงกว่าโดยทั่วไประหว่าง 250 และ 700 °C อย่างไรก็ตาม น้ําหล่อเย็นจะลดอุณหภูมิเฉลี่ยของโซนอาร์ค เท่านั้น แต่มีผลเพียงเล็กน้อยต่ออุณหภูมิของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุณหภูมิดังกล่าวจะไม่ทําให้กราไฟท์ที่จะคาร์บอน แต่จะเปลี่ยนคุณสมบัติแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคขัดและชิ้นงานและทําให้เกิดความเครียดความร้อนระหว่างเพชรและสารเติมแต่งซึ่งจะนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในกลไกความล้มเหลวของเพชร การศึกษาแสดงให้เห็นว่าผลกระทบต่ออุณหภูมิเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความเสียหายใบเลื่อยที่ใหญ่ที่สุด
การสึกหรอและความเสียหาย: เนื่องจากผลกระทบต่อแรงและอุณหภูมิใบเลื่อยมักจะสวมใส่และชํารุดหลังจากใช้งาน รูปแบบหลักของความเสียหายการสึกหรอมีดังนี้: การสึกหรอขัดบางส่วนบดพื้นที่ขนาดใหญ่บดการไหลและการขัดถูทางกลของสารพันธะตามทิศทางความเร็วในการตัด การสึกหรอของวัสดุขัด: เม็ดเพชรกําลังถูกับชิ้นงานอย่างต่อเนื่องและขอบจะส่งผ่านเป็นเครื่องบินซึ่งจะสูญเสียประสิทธิภาพการตัดและแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ความร้อนของเลื่อยจะทําให้ชั้นบางของ graphitization บนพื้นผิวของอนุภาคเพชรซึ่งจะช่วยลดความแข็งและรุนแรงขึ้นสวมใส่: พื้นผิวของอนุภาคเพชรอยู่ภายใต้การสลับความเครียดความร้อนและในเวลาเดียวกันก็เป็นเรื่องที่จะมีการสลับความเครียดตัดและรอยแตกเมื่อยล้าจะปรากฏขึ้นและบางส่วนเสีย เผยให้เห็นขอบใหม่คมเป็นรูปแบบการสึกหรอที่เหมาะ บดพื้นที่ขนาดใหญ่: อนุภาคเพชรจะอยู่ภายใต้ภาระผลกระทบเมื่อตัดเข้าและออกและอนุภาคที่โดดเด่นมากขึ้นและเมล็ดคริสตัลจะถูกบริโภคก่อนกําหนด; การปลด: การสลับแรงตัดทําให้เพชรอนุภาคจะ sloshing อย่างต่อเนื่องในสารผูกพันในการผลิตความหลวม ในเวลาเดียวกันการสึกหรอของพันธบัตรตัวเองและความร้อนของการเลื่อยในระหว่างกระบวนการเลื่อยทําให้พันธบัตรนุ่ม ซึ่งจะช่วยลดแรงยึดเกาะของสารยึดเกาะและเมื่อแรงตัดบนอนุภาคมีค่ามากกว่าแรงกดค้างไว้อนุภาคเพชรจะตกออก ไม่ว่าชนิดของการสึกหรอจะเกี่ยวข้องกับการโหลดและอุณหภูมิของอนุภาคเพชร ทั้งสองขึ้นอยู่กับกระบวนการเลื่อยและเย็นและหล่อลื่นเงื่อนไข
